螺旋焊管的制作流程：
螺旋焊管是钢管中的一种，其为具有独特的优点和特点，能够在在使用中展现好的价值和优势，螺旋焊管的制作及螺旋焊管的技术特性介绍如下：
1、螺旋焊管的制作方案
在空旷地区租用土地，建立工厂，将设备搬迁至工厂制作。螺旋焊管的制作需要一定的设备和场地进行生产，在一定的空间范围中进行生产和加工，保证生产的螺旋焊管的质量和性能。
2生产螺旋焊管的工艺流程
工艺流程如下：
开卷——上卷——校平——对接焊——铣边——成型——内焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验
3、螺旋焊管的检验工艺如下：
原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——终检验
为保证产品质量，我们制定了完善的质量计划，现场工作程序及检验、试验计划。
4、生产螺旋焊管的生产设备
主机：英国WILSON BYAND公司制造的BYAND-2000型制管机组，该机组属分段组装式，总重量约130吨，可拆分为四个主要部分而进行单体运输，适宜于在现场布置设备、现场生产、现场供应钢管。这种主机能够在不同的环境中进行使用，保证产品的质量和用途。
机组总体性能参数如下： 钢管规格 小Φ400×5.0mm，大Φ3048×25.4mm
制管长度 一般为6～30m，长达80m
原料板宽 小700mm，大2000mm
钢卷重量 大40吨
材料等级高达API 5L×65
内外及时对接焊机 LINCOLN DC-1500
主驱动主减速器 DAVID BROWN RADICON
等离式切割机 LINCOLN PRO-CUT 125
液压系统 VICKERS、DENISON
电控系统 SIEMENS、ABB
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