发展循环经济的思维在江苏永钢集团得到了全方位延伸，从矿渣到尘土，都是可以循环利用的资源。

　　污水处理厂，永钢有2个，废水从这里进来再出去，就可达城镇污水处理1级A排放标准，而永钢再将其返回各生产工序再利用。10万立方米的高炉煤气柜，永钢有2个，废气回收净化后，通过管道再送往各个生产车间作加热燃料。高炉水渣，经过永钢矿渣微粉厂的处理，用作水泥原料；钢渣，破碎磁选后，送到烧结厂作原料；尾渣，被永钢自己的建筑公司用来做建筑用砖；就连灰尘都是“可造之材”，用布袋除尘系统回收起来后，被送往烧结厂作原料。
 
　　2009年，永钢回收利用废气总量47.73亿立方米、高炉水渣130万吨、钢渣80万吨、尾渣4万吨、除尘灰3.5万吨。公司总经理助理张先轶为记者算了一笔账，废钢渣经过二次使用后，每年可产生效益4亿元；余热可产生效益1亿元；废气可用于钢坯加热等工序，每年节省成本7~8亿元，这些废弃物再利用后每年可产生效益10多亿元。变工业“三废”为工业“小三宝”的同时，生产成本得到有效降低，去年，永钢集团吨钢综合能耗低于全国平均值70公斤标煤，位列全国大中型钢铁企业第9名。

　　好制度促进高发展，发展循环经济，永钢始终不忘员工的力量。为促使员工参与其中，公司从2001年起就举办合理化建议和技术改进评比活动，出台了《关于实施合理化建议和技术改进奖励办法》，开通建议“短信平台”……现在，永钢每年都要拨出50万元资金，奖励在循环经济上提出合理化建议的集体和个人。

　　永钢并不满足于过去与当前“节能降耗、增产增效”所取得的成效。2010年春节刚过，公司就举行了节能减排技改升级项目奠基仪式，计划用3年时间，采取拆旧建新的方式，投资65亿元，建设14个节能减排、技改升级项目，更进一步地推动节能减排和发展循环经济。（