类型
|
序号
|
牌 号
|
特性和应用
|
奥氏体型
|
1
|
1Cr17Mn6Ni5N
|
节镍钢种,代替牌号1Cr17Ni7,冷加工后具有磁性。铁道车辆用
|
2
|
1Cr18Mn3NiSN
|
节镍钢种,代替牌号1Cr18Ni9
|
3
|
1Cr18Mn10Ni5Mo3N
|
对尿素有良好的耐蚀性,可制造尿素腐蚀的设备
|
4
|
1Cr17Ni7
|
经冷加工有高的强度,铁道车辆,传送带螺栓螺母用
|
5
|
1Cr18Ni9
|
经冷加工有高的强度,但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件
|
6
|
Y1Cr18Ni9
|
提高切削性,耐烧蚀性,最适用于自动车床。螺栓螺母
|
7
|
Y1Cr18Ni9Si
|
提高切削性,耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉
|
8
|
0Cr18Ni9
|
作为不锈耐热钢使用最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原子能工业用设备
|
9
|
00Cr19Ni10
|
比0Cr19Ni9碳含量更低的钢,耐晶问腐蚀性优越,为焊接后不进行热处理部件类
|
1O
|
0Cr19Ni9N
|
在牌号0Cr19Ni9上加N,强度提高,塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用高强度部件
|
11
|
0Cr19Ni10NbN
|
在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb具有与0Cr19Ni9相同的特性和用途
|
12
|
00Cr18Ni10N
|
在牌号00Cr19Ni10上添加N,具有以上牌号同样特性,用途与0Cr19Ni9N相同,但耐晶间腐蚀性更好
|
13
|
1Cr18Ni12
|
与0Cr19Ni9相比,加工硬化性低。旋压加工,特殊拉拔,冷镦用
|
14
|
0Cr23Ni13
|
耐腐蚀性,耐热性均比0Cr19Ni9好
|
15
|
0Cr25Ni20
|
抗氧化性比0Cr23Ni13好,实际上多作为耐热钢使用
|
16
|
0Cr17Ni12Mo2
|
在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性比0Cr19Ni9好,主要作耐点蚀材料
|
奥氏
体型
|
17
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
|
18
|
0Cr18Ni12Mo2Ti
|
用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
|
19
|
00Cr17Ni14Mo2
|
为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢,比0Cr17Ni12Mo2耐晶问腐蚀性好
|
20
|
0Cr17Ni12Mo2N
|
在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N,提高强度,不降低塑性,使材料的厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件
|
21
|
00Cr17Ni13Mo2N
|
在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N,具有以上牌号同样特性,用途与0Cr17Ni12Mo2N相司,但耐晶间腐蚀性更好。
|
22
|
0Cr18Ni12Mo2Cu2
|
耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好,用于耐硫酸材料
|
23
|
00Cr18Ni14Mo2Cu2
|
为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢,比0Cr18Ni12Mo2Cu2的耐晶间腐蚀性好
|
24
|
0Cr19Ni13Mo3
|
耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好,作染色设备材料等
|
奥氏体型
|
25
|
00Cr19Ni13Mo3
|
为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢,比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好
|
26
|
1Cr18Ni12Mo3Ti
|
用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
|
27
|
0Cr18Ni12Mo3Ti
|
用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
|
28
|
0Cr18Ni16Mo5
|
吸取含氯离子溶液的热交换器,醋酸设备,磷酸设备,漂白装置等,在00Cr17Ni14M02和00Cr19Ni13Mo3不能适用的环境中使用
|
29
|
1Cr18Ni9Ti
|
作焊芯、抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件
|
30
|
0Cr18Ni10Ti
|
添加Ti提高耐晶问腐蚀性,不推荐作装饰部件
|
31
|
0Cr18Ni11Nb
|
含Nb提高耐晶间腐蚀性
|
32
|
0Cr18Ni9Cu3
|
在牌号0Cr19Ni9中加入Cu,提高冷加工性的钢种。冷镦用
|
33
|
0Cr18Ni13Si4
|
在牌号0Cr19Ni9中增加Ni。添加Si,增加耐应力腐蚀断裂性。用于含氯离子环境
|
奥氏
体铁素体型
|
34
|
0Cr26Ni5Mo2
|
具有双相组织,抗氧化性,耐点腐蚀性好。具有高的强度,作耐海水腐蚀用等
|
35
|
1Cr18Ni11Si4A1Ti
|
制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备
|
36
|
00Cr18Ni5Mo3Si2
|
具有铁素体.奥氏体型双相组织,耐应力腐蚀破裂性好,耐点蚀性能与00Cr17Ni13Mo2相当,具有较高的强度适于含氯离子的环境,用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热交换器和冷凝器等
|
铁素
体型
|
37
|
0Cr13A1
|
从高温下冷却不产生显著硬化,汽轮机材料,淬火用部件,复合钢材
|
38
|
00Cr12
|
比OCr13含碳量低,焊接部位弯曲性能,加工性能,耐高温氧化性能好。作汽车排气处理装詈.锅炉燃烧室、喷嘴
|
39
|
1Cr17
|
耐蚀性良好的通用钢种,建筑内装饰用,重油燃烧器部件,家庭用具,家用电器部件
|
40
|
Y1Cr17
|
比1Cr17提高切削性能。自动车床用,螺栓、螺母等
|
41
|
1Cr17Mo
|
为1Cr17的改良钢种,比1Cr17抗盐溶液性强,作为汽车外装材料使用
|
42
|
00Cr30Mo2
|
高Cr-Mo系,C、N降至极低,耐蚀性很好,作与乙酸、乳酸等有机酸有关的设备,制造苛忡碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂,耐点腐蚀
|
43
|
00Cr27Mo
|
要求性能、用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似
|
马氏
体型
|
44
|
1Cr12
|
作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢
|
45
|
1Cr13
|
具有良好的耐蚀性,机械加工性,一般用途,刃具类
|
46
|
0Cr13
|
作较高韧性及受冲击负荷的零件,如汽轮机叶片、结构类、不锈设备、衬里、螺栓、螺母等
|
47
|
Y1Cr13
|
不锈钢中切削性能最好的钢种,自动车床用
|
马氏
体型
|
48
|
1Cr13Mo
|
为比1Cr13耐蚀性高的高强度钢钢种,汽轮机叶片,高温部件
|
49
|
2Cr13
|
淬火状态下硬度高,耐蚀性良好,作汽轮机叶片
|
50
|
3Cr13
|
比2Cr13淬火后硬度高,作刃具、喷嘴、阀座、阀门等
|
51
|
Y3Cr13
|
改善3Cr13切削性能的钢种
|
52
|
3Cr13Mo
|
作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件
|
53
|
4Cr13
|
作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件
|
54
|
1Cr17Ni2
|
具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备
|
55
|
7Cr17
|
硬化状态下,坚硬,但比8Cr17、11Cr17韧性高。作刃具、量具、轴承
|
56
|
8Cr17
|
硬化状态下,比7Cr17硬,而比11Cr17韧性高。作刃具、阀门
|
57
|
9Cr18
|
不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等
|
58
|
11Cr17
|
在所有不锈钢、耐热钢中,硬度最高。作喷嘴、轴承
|
59
|
Y11Cr17
|
比11Cr17提高了切削性的钢种。自动车床用
|
60
|
9Cr18Mo
|
轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢
|
61
|
9Cr18MoV
|
不锈切片机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等
|
沉淀
硬化
型
|
62
|
0Cr17Ni4Cu4Nb
|
添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件
|
63
|
0Cr17Ni7A1
|
添加铝的沉淀硬化型钢种,作弹簧、热圈、计器部件
|
64
|
0Cr15Ni7M02A1
|
用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件
|